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沸腾制粒机是新一代的颗粒设备,制粒快、效果好,规划特别孔的滤网,仔细筛滤,其冲突滤网杆能扎碎筛滤巩固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能代替摇摆式颗粒机,主要由喂料、拌和、制粒、传动及润滑体系等组成。
粉状物料投入沸腾制粒机料斗密闭容器内,因为热气流的效果,使粉末悬浮呈流化状循环活动,达到均匀混合,一起喷入雾状粘结剂潮湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的一起,因为热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝结,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完结混合,造粒,干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时刻为考察指标,对成果进行t查验。成果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异。
为了确保之后作业顺利,沸腾制粒机有必要要做好后期的保养作业。
1、班组保养制粒机每班次应做班前检查,检查各传动部件、外表、阀门,加注润滑油采用锂基润滑油,并铲除铁器上的铁屑。
2、正确安装或替换环模和压辊一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的外表形状接近仿形状况,环模和压辊的各个局部的空隙大致相同.这样整个环模受力和出料都非常均匀,可进步生产功率。
3、环模和压辊空隙的调整关于新的环模和压辊空隙的调整,应使环模和压辊的较高点有轻微触摸,压辊达到"似转非转"的状况。如果是在作业状况中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要恰到好处。环模和压辊的空隙过大,压辊不能转动,形成堵机。环模和压辊的空隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大,严重的会形成环模和压辊的损坏。