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1、干法制粒机主电机发动电流过高。
原因:扭矩大,加热时间缺乏,某段加热器不作业。
解决方法:如不轻松,开车时应用手盘车,则延长加热时间或查看各段加热器是否正常作业。
2、干法制粒机主电机发出异常声响。
原因:主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
解决方法:替换主电机轴承。查看整理揉捏体系。
3、干法制粒机机头出料不畅或堵塞。
原因:物料塑化不良。加热器某段不作业或塑料的分子量散布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
解决方法:必要时替换,查看加热器,必要时与工艺员洽谈。核实各段设定温度;进步温度设定值;整理查看揉捏体系及机头。
4、干法制粒机主机电流不稳。
原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或光滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。
解决方法:排除故障,查看喂料机,必要时替换轴承。检修主电机,必要时替换加热器。查看各加热器是否正常作业,拉出螺杆查看螺杆有无干涉现象,查看调整垫。
5、干法制粒机主电机不能发动。
原因:开车次序有错,应查看熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁设备起作用。
解决方法:按正确开车次序从头开车,查看次序,查看主电机电路,查看与主电机相关的连锁设备的状况。油泵不开,查看光滑油泵是否发动。电机无法打开,封闭总电源等待5分钟以后再发动,变频器感应电未放完,查看紧急按钮是否复位。