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一般的干法制粒机适用于实验室、中间实验设备和小型生产,只需80克左右干粉末可以其成型性。依据机械揉捏造粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状质料,揉捏成薄片,随后经造粒体系,经过筛网制成所需巨细的颗粒。
质料可经过手艺或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两揉捏辊轮的咬入角;经过水平放置的压辊,将质料揉捏成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区逗留的时刻);
物料所需的压力经过液压设备线性传送给压辊,垂直摆放的压辊可确保物料密度的一致性。本机装拆、清洗方便。
依据不同颗粒度要求,设备造粒体系中的筛网目数巨细可彼此替换。将粉体原资料直接制成满意用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度明显添加,改善流动性,既操控了粉尘飞扬,又削减粉料浪费,便于储存和运送,可操控溶解度、孔隙率和比外表积等。可直接用于压片或充填胶囊。
干法制粒机的送料设备和压片设备首要效果:
本机设有送料设备,压片设备,破碎整粒设备,料斗升降组织,液压体系,冷却体系,除尘设备,电气操控,过筛设备等部件组成。
1、送料设备:
送料设备选用螺杆预压送料,可以继续安稳的将物料供给压辊组织。螺杆的旋转速度选用变频无级调速,具有预压、预排气功用。
2、压片设备:
a、压辊选用特种不锈钢制造,经渗碳处理、固溶处理、外表离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、高强度、耐磨、耐压,资料符合GMP要求。
b、运行中压辊有实时电子监控,可以准确的反应压辊的负载巨细。
c、压辊压力有液压站和电气操控,可自动调理体系压力,确保片的厚度和密度均匀一致。
d、压辊经过变频器和变频电动机无级调速。
e、压辊两侧选用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封,资料完全符合GMP要求。选用机械密封,能大大削减四氟乙稀的磨损,削减成品中四氟乙稀的含量。