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沸腾制粒机流化床燃烧室的典型结构包括三部分:送风系统、流化床、进料排渣系统。
在空气分配系统中,沸腾制粒机燃烧室底部是一个分配板,直接打开或装有多个带有通风孔的风帽。空气分配板的作用是携带材料层,使空气上升速度沿炉段均匀分布。
沸腾制粒机在配风板上放置一定量的床料(包括固体燃料和大量的灰烬或石灰石颗粒)。当料层中的空气达到一定的上升速度时,流化床上的床料由静态变为沸腾状态,称为临界沸腾风速。为了保持剧烈的沸腾燃烧条件,沸腾炉的风速大于临界沸腾风速,使料层膨胀到一定高度。床层的沸腾高度大约是静态料层沸腾高度的两倍,而这个体积的燃料是沸腾的,所以称之为沸腾床,小颗粒是通过气流带出炉膛的。排列在材料层中的管道称为埋管,可以垂直、水平或倾斜放置。管子可以与水、蒸汽或空气一起通过,以吸收床层中燃料燃烧释放的热量,从而使床温保持在800℃1000℃。一种炉,其中固体燃料被向上流动的空气向上和向下举起,在一定高度上向上和向下滚动,并在流态化(或沸腾)状态下燃烧,也称为流化床燃烧炉。沸腾燃烧也用于其他窑炉。沸腾燃烧方式的特点既不是层燃炉中炉排上固体燃料的静态燃烧,也不是室内式燃烧炉中液体、气体或细粉固体燃料在炉膛空间的悬浮,而是将破碎的固体燃料转化为一定粒度的粉末,使其在类似于炉内沸腾的状态下燃烧。在我国,沸腾炉所用煤的粒度一般小于8mm。