行业资讯
制粒速度快,效果好,设计了特别孔的滤网,通过仔细挑选,其摩擦滤网杆能破碎滤网坚固颗粒,广泛应用于制药、化工、食品等职业。该功用替代了摇晃颗粒机,主要由进料、搅拌、造粒、传动和润滑系统组成。
粉末材料进入沸腾造粒机料斗关闭容器,因为热气流的效果,使粉末悬浮流化循环,完结均匀混合,一起进入雾粘合剂润湿容器粉末,使粉末凝结成松懈的小颗粒,一起,因为热气流高效干燥,水蒸发,粉末凝结,引进进程重复,形成抱负、均匀的多孔球颗粒,在容器中完结混合、造粒、干燥三个进程。对成果进行查看,以固体制剂的水分含量和崩解时间为指标。成果:当固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥法有明显差异。为确保后期工作顺利,沸腾造粒机有必要做好后期保护工作。
1、团队保养制粒机应在每节课前进行查看,查看传动部件、仪表和阀门,用锂基润滑油加注润滑油,清除铁器上的铁屑。
2、正确安装或替换环模和压辊一般为新模配新辊,旧模配旧8辊,使环模和压辊表面形状挨近仿形状况,环模与压辊各部分空隙大致相同。这样,整个环模的应力和出料都十分均匀,能够提高出产效率。
3、环模与压辊空隙的调整应使环模与压辊的高点细微触摸,以调整新的环模与压辊空隙,压辊达到“似转非转”的状况。如果是在工作状况中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止。环模与压辊空隙过大,压辊无法转动,形成堵机。环模与压辊之间的空隙过小,会添加环模与压辊之间的磨损,添加负荷,严峻损坏环模和压辊。