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1、简化操作
干法制粒在制剂原猜中添加适量辅料后,可直接制粒,无需湿润、混合枯燥等,整个进程都在程序的操控下,操作简单,工序简练,大大削减了人力、物力资源,出产效率高,出产本钱低,出产周期短,自动化出产的程度高。
2、环保
干法制粒机直接将粉体质料制成满意用户要求的颗粒状产品,无需或少用中间体和添加剂,整个出产进程封闭操作,装置环境洁净度高,一切与物料触摸部件方便拆卸清洗,有用避免了粉尘外泄,降低了污染可能性,削减了净化面积,完全符合药品出产的GMP要求。
3、提高了产品质量
干法制粒机造粒后产品粒度均匀,堆积密度明显添加,有用改善物料外观和流动性,便于贮存和运送,可操控溶解度、孔隙率和比表面积等,特别适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒等无法作业的物料。而且加工时物料不需要经过湿和热的进程,对一些受湿、热影响而不稳定的品种更加适宜,有利于产品稳定性和经济性,从而大大提高药品质量。
4、削减粉料和能源浪费,大大降低了出产本钱
干法制粒不需要加入溶剂(黏合剂),比湿法制粒少了制软材、枯燥、整粒等工序,不仅仅缩短了工艺路线和出产周期,节约了本钱,而且因不需要烘干,削减了出产设备,更能够节约能源。