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湿法制粒机适用于需求增加粘合剂(如酒精、糊精等)进行混合才能成粒的药品。湿法制粒机用以将湿润的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料破坏到所需的颗粒。主要由机架及其附属物、料缸及缸盖功用组件、拌和桨及其传动设备、制粒刀及其传动设备、出料设备、整粒体系设备、喷浆体系设备、电气控制体系、气动控制体系等组成。其间料缸及缸盖功用组件、拌和桨及其传动设备、制粒刀及其传动设备、整粒设备为关键机械设备。电气控制体系是本机的核心控制体系。
湿法制粒机
特点:
1.锥柱体料缸结构,配合Z型拌和桨,保障杰出的混合制粒效果,取得杰出的湿颗粒;
2.规划挑选模块化作业平台,灵活挑选在线湿法整粒机,具有杰出的工艺与工况习惯性;
3.规划供给压力喷射粘合剂注入方法,手动粘合剂注入方法或者其他方法的粘合剂注入单元,具有丰厚的产品习惯性;
4.供给制粒结尾判定功用,具有很好的工艺重现性;
5.规划供给自真空原辅料投料方法,下降劳动强度,根绝粉尘污染,防止穿插污染,很好的满足当时GMP的洁净出产要求;
6.拌和桨与制粒刀选用复合机械密封与气密封形式,根绝物料走漏残留,防止穿插污染,很好的满足当时GMP的洁净出产要求;
7.拌和桨与制粒刀选用变频控制,速度可设定,客户可灵活调理习惯多种出产工艺的要求。
作业原理:
湿法制粒机是以机械传动,在摩擦力的效果下,滚筒自转,粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转效果下从筛网孔中排出,送出机外。调理筛网的紧松与滚筒的转速,可在必定程度上控制颗粒的粒度与密度。
操作技巧:
1.物料是干粉末时,可直接喷水在上面,物料略微进行拌和能够制颗粒。
2.少数物料水分太多时,将物料外表烘干也能够直接运用本机制粒。
3.当物料呈现块状时,不必要将块状物料进行破坏或其他加工,能够直接运用本机制粒。
4.开车前将机器的箱体的油表悉数加油一次,可提高机械运用寿命。
5.蜗轮箱体中存储的机油每隔三月换新油一次,可提高机械运用寿命。
6.如不知道要做颗粒的筛网目数,可先用筛网手动制粒。